伺服壓裝的原理實現對壓力主軸的位置控制

伺服壓力機

1、伺服壓床用的壓頭為通用壓頭，同時可以更換，底板帶直徑為100mm的中心通孔，同時底板有兩條橫向的T型槽，其中心距是280mm，工作臺面尺寸600mm*600mm。

2、設備帶壓力傳感以及位移監控功能，數據能反應在電子顯示屏上，同時數據能存儲并可以拷貝出來，并可直接用Excel程序打開并編輯。

3、伺服電子壓床帶光柵感應功能，雙開關按鈕工作，正前方帶可以上下拉伸的防護門，周圍帶防護網，電控柜的方向為側開。

4、設備主體為四柱二板式結構，三面封防護網，整機鈑金件烤漆（電腦白）；碳鋼件發黑、鍍硬鉻、鍍黑鋅、涂油等防銹處理。

5、設備系統構成：

設備主要由以下系統構成：伺服壓裝單元、控制系統、顯示器等組成。

伺服壓裝的原理：伺服電機通過同步帶驅動精密滾珠絲桿，實現對壓力主軸的位置控制；壓力主軸安裝高靈敏壓力傳感器，可實時檢知壓力主軸負載；控制系統實時采集位置與負載數據，從而實現精密壓裝的在線質量管理。

6、主要技術參數：

1）工作臺表面距地面高度：800mm

2）工作臺尺寸: 600mm×600mm

3）開口高度（氣缸法蘭面到工作面，不含工裝）：750-800mm

4) 行程范圍： 0—500mm

5) 壓力允許范圍： 1—100KN

6）壓力設定單位：    0.5KN

7） 設備裝機容量：   11KW（配1:8減速機）

8） 工作電壓：     三相AC380V，50HZ   

9） 顯示器：       10.4吋彩色

10） I/O 接口：     USB2.0

11） I/O開關電源：    提供內置DC24V電源（2.5A）

12） 程       序：     可存儲100套應用程序

13） 位置定位精度：    ±0.01mm

14）壓力顯示與設定值偏差：≤1%（在小于0.1mm/s慢速 壓裝的條件下）

15）工作臺表面平面度：0.025mm/100×100mm

16)壓頭相對工作臺表面垂直精度：0.10mm

17） 壓裝速度：     0.1-35mm/s

18） 快進速度：     0.1-80mm/s

19） 保壓時間：     0-99 sec

      20）大于85%壓力時，保壓時間值： 10sec

21） 壓力顯示重復精度：≤1%