伺服壓裝機的優勢

      伺服壓裝機在出產制造進程中以程序操控，可以對不同壓裝工藝停止多次不同的壓裝，是其他液壓機可沖床無法結束的工序動作進程，伺服壓裝機真實結束一機多用，減少產線開支和占空中積。

        伺服壓裝機可以同時在線多種壓裝程序，經過不同的操作按鈕或不同的操作次序結束多次接連壓裝，壓裝機具有較好的方位操控準確度，一臺機器可以結束壓裝工序的制造。

       伺服壓裝機的多工藝選擇壓裝或次序壓裝使出產線可以得到簡化，可以減低費用，可以有用操控產質量量，可以儉省人力本錢。

       伺服壓裝機整個壓裝進程分為快進、勘探、壓裝、保壓、回來五個階段?？招谐痰目爝M可以進步出產功率，壓裝進程的慢速可以供應平穩壓裝不過沖，保壓可以防止壓裝機件的反彈，智能判定可以分揀不良品，準確定位可以簡化工裝模具，伺服操控可以減低動力損耗，電動傳動可以降落噪音，改良作業環境。

       開機機遇器會主動尋覓基準原點，設置好參數后，按發起按鈕壓頭將在此方位以快進速度降落到勘探方位，然后以勘探速度降落，開端勘探進程?？碧竭M程直到所設定的勘探約束方位中止，如到了勘探約束方位還未勘探到工件，壓頭將中止動作，此刻可按回零按鈕回來機械原點;當在勘探進程接觸壓力抵達設定值時，壓頭主動切換到壓裝速度開端壓裝工件。壓裝到設定方位時將按用戶所設定的保壓時辰保壓，保壓時辰終了后壓頭以設定速度回來至所設置的作業點。