伺服液壓機與傳統液壓機相比表現的優勢

　液壓機的伺服電機驅動是用伺服電機替代普通的傳動式壓力機電機，即伺服液壓機，又稱伺服壓力機、伺服壓力機。伺服油壓機滑塊運動曲線可根據沖壓工藝設定，行程可調。這類壓力機主要針對難成型材料和外形復雜零件的高精度成型。大大進步了壓力機的加工精度和沖壓效率，同時省去了飛輪、離合器等部件，降低了企業的消費本錢，節約了能源。

　　與傳統液壓機相比，伺服液壓機的優勢表如今以下幾點：

　　一、通用性和柔性化、智能化水平高

　　由于其伺服功用，滑塊運動曲線不再只是一條正弦曲線，而是可以根據工藝懇求優化設計的恣意曲線。

　　二、精度高

　　由于直線光柵尺用于檢測滑塊的位置，滑塊具有壓力機的整個工作過程；運動控制精度高，特別是在下死點左近，可保證滑塊精度在±0.01mm內變化；從而保證了壓機在消費過程中的閉合高度穩定，抑止了產品毛刺的呈現，防止了次品的產生。

　　三、消費率高

　　伺服液壓機保管了曲柄壓力機的優點，特別是其消費率遠高于液壓機，表現了液壓機的加工質量和機械壓力機的消費效率。不只如此，伺服電機驅動的曲柄壓力機還可以根據不同的工件調整滑塊的行程。在一個工作循環中，不需求完成360度旋轉，只需擺動一定角度即可完成沖壓工作，進一步縮短了循環時間。它限度地減少了不用要的旅游，并大大進步了消費力。

　　伺服液壓機普遍適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，普遍應用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機電器、手表、家用電器、日用五金、模具等行業。

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