詳細講解伺服壓力機的生產過程
伺服壓力機是一款新型純電動壓裝設備，是目前沖壓、壓裝加工類產品中精度較高，智能，柔性，節能、運行安穩的壓力機，多用于汽配、發動機組件、線路板、電機軸承、科研以及特種裝備領域壓裝。跟著我國機械制造業技能的日新月異，國產的伺服壓力機已完全滿意精細產品壓裝作業，所以，國內出產伺服壓力機的廠家遍布各個城市。
一、原資料
出產一臺伺服壓力機，需求準備的資料有：伺服電機、驅動器、壓力傳感器、底座、機身、導柱、導桿、軸承、壓力頭、加工好的移動作業臺、安全光柵、發動按鈕、急停按鈕、總開關電源、操作接觸屏、驅動操控、操作按鈕盒、電控箱、落地放置防震腳杯，把資料備齊后，就能夠開始伺服壓力機的制造了。
二、制造方法
防震腳杯安裝在底座，將底座平放在地上不晃動即可，裝機架；機架設有壓頭、上作業臺和下作業臺；壓頭在上作業臺上方活動設置，壓頭銜接導向桿，導向桿銜接滾珠絲桿；滾珠絲桿與伺服電機經過同步皮帶傳動銜接；壓頭上設有壓力傳感器，壓力傳感器與操控面板電銜接；操控面板右端從上至下設有發動按鈕、急停按鈕和復位按鈕；上作業臺中心方位設有下墊板，下墊板上設有定位塊；下作業臺左右兩頭均設有支座，每個支座上固定設有一個壓裝缸，壓裝缸銜接活塞，活塞桿端部設有引導套；壓裝缸與伺服電機電銜接；下作業臺中心方位設有夾緊組織，夾緊組織經過絲杠銜接手輪，壓力巨細可調，可依據加工需求更換部件，適用性廣。
（一）、質量斷定功能：在線質量檢測，產品壓入的同時依據設定條件檢測般配零件的質量。
（二）、參數報表功能：產品壓裝的工藝數據可主動保存在硬盤上，也能夠聯網上傳監控。以確保產品數據的可追溯性，有用操控出產質量。
（三）、人機選用工業平板接觸電腦：人機界面清晰，直觀，壓力接觸，供給了友愛的人機對話功能。
（四）、自確診能力：設備發作故障，伺服壓裝機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
（五）、環保、節能、安全：經過溝通伺服電機驅動精細滾珠絲桿運動能供給潔凈的作業環境。
（六）、伺服壓裝機和氣壓、液壓設備比較節能80%。
（七）、全行程可加力，不需求機械限位和調模定位，只需軟件設定即可。
（八）、優點：根據工業電腦操控，操控精度、運算處理速度、數據后期處理以及軟件增值服務都優于當前由PLC操控的伺服壓裝機！
（九）、伺服壓裝機有如下操作形式：
方位形式：設定準確方位中止；檢測壓入力。
壓力形式：抵達設定壓力中止；檢測壓入位移。
手動形式：產品試壓，調試用。
可依據需求設定多種壓裝形式組合。
壓力突變壓裝停機形式。
IO觸發停機壓裝。
上一條：伺服壓裝機的工作過程
