生產伺服壓裝機的過程

生產伺服壓裝機，需求籌備 的資料有：伺服電機、驅動器、壓力傳感器、底座、機身、導柱、導桿、軸承、壓力頭、精加工好的挪動施工臺、平安光柵、啟動按鈕、急停按鈕、總開關電源、操作接觸屏、驅動操控、操作按鈕盒、電控箱、落地放置防震腳杯，把資料備齊后，就能夠開始伺服壓力機的制造了。

二、制造伺服壓裝機的辦法：

防震腳杯裝置在底座，將底座平放在地上不晃動即可，裝機架；機架設有壓頭、上施工臺和下施工臺；壓頭在上施工臺上方活動設置，壓頭銜接導向桿，導向桿銜接滾珠絲桿；滾珠絲桿與伺服電機經過同步皮帶傳動銜接；壓頭上設有壓力傳感器，壓力傳感器與操控面板電銜接；操控面板右端從上至下設有啟動按鈕、急停按鈕和復位按鈕；上施工臺中心方位設有下墊板，下墊板上設有定位塊；下施工臺左右兩頭均設有支座，每個支座上固定設有一個壓裝缸，壓裝缸銜接活塞，活塞桿端部設有引導套；壓裝缸與伺服電機電銜接；下施工臺中心方位設有夾緊組織，夾緊組織經過絲杠銜接手輪，壓力大小可自在控制，可根據精加工需求改換部件，適用性廣。

三、伺服壓裝機的留意事項

伺服壓力機歸于精密高端智能化壓裝設備，為了突顯伺服壓力機的特性，制造過程中需求留意導柱，軸承，挪動施工臺做拋光電鍍處置，制造時不要刮花，能夠帶手套，還有便是留意銜接部位做好潤滑施工，堅持制造現場的環境衛生，及時檢測零部件的裝置公差，只需按以上步驟操作，置信能夠輕松做好一臺伺服壓力機。

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