伺服液壓機"驅動系統

   伺服液壓機"是應用伺服電機驅動主傳動油泵， 減少控制閥回路， 對液壓系統滑塊中止控制的一種節能高效液壓控制方式。 適用于沖壓、 模鍛、 壓裝、壓鑄，注塑， 校直等工藝。 與普通液壓機比較， 伺服驅動液壓機具有節能、 噪聲低、 效率高、 柔性好、 效率高等優點， 可以取代現有的大多數普通液壓系統。

1、節能：

  （1）在滑塊快降及滑塊在上限位靜止時， 伺服電機不轉動， 故不消耗電能。 傳統液壓機電機仍在額定轉速下轉動， 仍需求消耗額定功率的 20%～30%的電能 （包括電機電纜、 泵的摩擦、 液壓通道阻力、 閥的壓降、機械傳動的銜接等消耗的能量 ） 。

 （2） 在保壓階段， 伺服驅動液壓機的伺服電機的轉速僅僅補充泵及系統的滲漏，轉速普通在 10rpm～150rpm 之間，消耗的功率只是額定功率的 1%～10%。傳統液壓機根據保壓方式不同， 在保壓階段理論消耗功率為額定功率的 30%～。

 （3）伺服電機的效率和普通電機相比較來看， 效率高出 1%～3%左右， 這決議了伺服驅動液壓機愈加節能。

 2、噪聲低：

   伺服液壓機"油泵普通采用內嚙合齒輪泵，傳統液壓機普通采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運轉，其排放噪聲比傳統液壓機低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時， 伺服電機轉速為0， 所以伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。

   在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動液壓機的噪聲普通小于 70dB，而傳統液壓機的噪聲為 83dB～90dB。圖 為兩種液壓機在各工作階段的噪聲對比。經測試及推算，在普通工況下， 10 臺伺服液壓機產生的噪聲比一臺同樣規格的普通液壓機產生的噪聲還要低。

　　3.適用性

　　適用性是指該發明或者適用新型能夠制造或者運用，并且能夠產生積極的效果，例如可以進步消費率，可以改善消費性能等。假設申請專利的發明或者適用新型缺乏技術伎倆，申請專利的技術方案違犯自然規律等，則不具有適用性。