正確的使用液壓機，認真執行維護保養和遵守操作的規范

正確的使用液壓機，認真執行維護保養和遵守操作的規范，是延長液壓機使用壽命，保證生產的必要條件。這就要求，不了解液壓機結構性能和操作程序的，不能擅自開動機器。在設備工作的過程中，不能進行檢修和調整磨具。

當液壓機發生嚴重漏油，或者是動作不可靠、噪音大、振動等異常情況的時候，需要停車分析廕，想辦法排除，不能讓設備帶病工作。也不能超載或者是超過較大偏心距使用。

嚴禁超過滑塊的較大行程使用，磨具較小閉合高度不能小于450mm。電氣的接地須牢固可靠。

如果設備不用的時候，應該把滑塊落下，與磨具閉合。

液壓機電器系統的任務是按照液壓系統規定的動作圖標，驅動電動機，選擇規定的工作方式在發訊元件的指令下，使得有關電磁鐵動作，以完成指定的工藝動作。

根據液壓機生產工藝的要求，設“調整、手動、半自動”三種工作方式，半自動又分為定程和定壓兩種，其操作按鈕布置在電器箱面板上。

1、調整工作方式：將轉換開關旋轉到公國的文職，按壓按鈕得到相應的動作，這時，將滑塊一直進行慢速下行，松開按鈕動作便立刻停止?；爻虝r需要一直按住按鈕SB7，此回程動作無卸壓過程，松開按鈕回程動作立即停止。

2、手動工作方式，將轉換開關旋轉到工作位置，然后按動壓制按鈕可以得到相應的動作，這時，滑塊進行快速下行，經過變速點，接近開關后進行慢速下行，松開按鈕動作就停止了?；爻绦枰恢卑醋“粹o，行寫呀動作，卸壓結束才進行回程動作，松開按鈕卸壓，回程動作立即停止。

液壓機具有“薄板拉伸成型”鞏義的液壓壓邊功能，在工作循環開始之前，按壓“頂出”按鈕，使頂出缸活塞頂出至所需位置時停止，通過壓邊頂板、壓邊桿和壓扁勸，這個是有用戶自備的模具零件，托住制品，滑塊上安裝凹槽，工作臺上固定凸模，滑塊下行的時候，凹模首先接觸制品，并通過壓邊圈、壓邊桿和壓邊頂板，迫使下缸活塞隨同下行，由于下缸下腔處于密封狀態，腔內油液也在這個力的作用下，壓力不斷地升高，直至閥的調定值，油路接通知后，穩定溢流，上腔通過閥吸油自補，從而得到要求的壓邊力，頂出缸下腔的壓邊值一般較大調整在28Mpa。

定程成型工藝的操作和壓邊成型工藝基本相同，只是事先將接近開關調整到預定的位置，滑塊下行至預定未知的時候碰到接近開關，然后立即自動回城完成一個壓制循環，其他的操作都是相同的。

手動操作的方式，要詩選將開關搬到相應位置，按壓按鈕，即可得到相應的動作。