該伺服成型機采用四柱式結構,電缸在上梁上方,電缸軸心與成型模具采用快速換模式掛頭連接,電缸軸心裝有位移傳感器,能檢測和控制電缸行程,出力軸前端安裝有壓力傳感器,能檢測和控制電缸成型力,方便在成型時監控電缸的壓力和位移,也方便與下頂伺服系統結合,完成產品成型動作。
設備中間位置裝有自動送粉機機構,含4個不銹鋼粉盒,每個粉盒帶氣動振動器,帶粉量傳感器,能清楚知道粉盒里有沒有粉和順利地落粉在粉槽里。4個粉盒下各帶一個鋁制粉槽,每個粉槽下面裝有1個直線震蕩器,方便粉料進入模具上的粉盒里。
設備模具粉盒上方帶粉料高低檢測傳感器,模具正面帶產品有無推出檢測傳感器。
設備模具送粉采用伺服馬達驅動精密滾珠絲杠模組來完成,送粉均勻,效率高。
設備下梁底部帶脫料伺服裝置和線圈引線同步升降伺服裝置各1套,脫料伺服裝置脫料力4,脫料行程50mm,其功能是在成型前形成填粉模腔,在成型完后把產品脫落出來。
線圈引線同步升降伺服裝置的功能是:設備在成型時需要把產品的兩條扁平的銅線壓住,隨電缸的下降而同步下降,這樣不至于把線耳壓彎或切斷造成品質部良。這兩套伺服裝置可自動與設備聯動工作,也可單獨控制手動工作,根據產品需要任意設定行程及位置。
安全方面:設備裝有大量檢測及感應傳感器,正面裝有傳感器,正面裝有安全光柵,左右兩側及后面裝有安全防護門,極大地體現設備安全性能,令員工操作人身安全和產品及設備安全均得到保障,擴展的設備控制系統,隨時可以與外圍取料,送料機械手連接,提高設備效率和安全。